随着全球锂电产业的快速发展,锂电池制造行业的自动化程度不断提高,对整线解决方案的需求也在持续升级。从自动化仓储、车间搬运到整线系统集成,智能物流是贯穿其中的重要纽带。然而,物流软硬件配置弱、物流布局不合理、设备投入成本高等问题,极大限制了锂电工厂整线生产的效率和智能化水平。
据相关数据统计,目前大部分锂电池公司,在设备部分的人力物力投入便已达到工厂整体投入的35%,这样的资源分配让企业难以保持长久的竞争力。企业亟需将精力从建设和维护产线设备中解放出来,更多投入到基础研发、产品研发和工艺制定中,从而在产品技术上取得领先。
作为全球领先的智能制造整体解决方案服务商,先导智能响应锂电工厂的物流发展趋势,专业打造了一站式整线物流服务模式。从前期制浆到化成分容,先导整线物流赋能工厂自动化运转,有效替代人工操作,可将生产线配置人数缩减至十余人,助力锂电新能源向智能化、无人化方向发展。
迅捷生产 先导智能AGV助推锂电智造
高效降本 先导整线物流的独到优势
在质量评价维度,先导锂电物流的整体规划快速、统一,可帮助企业实现透明化、实时化、可视化、柔性化管理。秉承极致制造理念,先导物流设备可在高效运行的状态下,保障一致性、粉尘控制、毛刺控制、洁净度控制等,且跨代兼容性强,支持可持续升级。先导物流软件则具有智能、可靠、全面的显著优势,且能适应高并发,多设备控制。
在经济评价维度,先导整线大物流为锂电工厂提供全自动化、智能化管理解决方案,可帮助企业大大降低人力及运营成本。
在服务评价维度,先导拥有专业的技术团队和丰富的客户服务经验,为客户提供7*24小时服务响应。
安全第一 先导整线物流的全方位考虑
锂电池生产的安全问题至关重要,先导作为锂电工厂设备提供商,高度重视客户企业安全生产需求,为车间提供全方位安全管理策略。
在环境管控方面,先导致力打造安全作业环境,包括禁金属摩擦、禁铜禁锌,保障全密封防护、万级洁净度等,从源头减少安全事故的发生。此外,针对电芯保护,先导提供卷绕托盘、焊接托盘、包膜托盘、叠片工艺拘束托盘等多种托盘形式;针对人员保护,先导整线物流在布局时,便预留安全通道及消防通道,设置消防卷帘避让及维修替罪羊,为客户提供物流整线防护措施。