3月19-21日,全球电池行业规模最大的展览会及技术交流会CIBF在中国深圳会展中心成功举办,作为全球领先的锂电池智能制造整体解决方案服务商,先导智能以超700㎡展位,向全球客户和合作伙伴展示出在自身在新能源制造领域的极致实力。
先导智能既是全球领先的智能制造整体解决方案服务商,也是目前唯一拥有完整自主知识产权的锂电池整体解决方案服务商。
先导智能可以为客户提供涵盖方壳、圆柱、软包锂电池等,从电池电芯极片制成、电芯组装、化成分容测试到模组/pack在内的锂电池整线解决方案,并通过匹配自主研发的智能物流系统和MES智能工厂软件,辅以对于数字孪生、人机交互、智能感知、机器视觉、激光工艺等领先技术的钻研,为客户提供锂电池工业4.0智能工厂。
展会期间,先导智能不仅将现场展示领先的锂电池1500mm宽幅高速涂布设备和单工位效率达到0.4s/pcs的高速叠片设备,以及贯穿锂电池生产周期的智能物流装备,能量回收效率90%以上的F/C系列化成分容复合型电源模块、以数字化技术为核心的新型模组/PACK产线、行业首个燃料电池智能制造整体解决方案、以数字孪生、机器视觉、激光工艺、大数据AI等为代表的工业4.0智能工厂技术也将纷纷亮相。
3月19日-21日期间,位于CIBF展会2号馆先导智能2T019展位连续三天无间断展示先导智能在新能源智能制造领域的极致成功!
先导智能重磅发布了多款领先产品和技术:
持续创新的卷绕技术
超高速卷绕
大圆柱20PPM 小圆柱45PPM
HEV-15PPM EV-8PPM
卷绕线速度超4m/s
高稳定卷绕
50次技术迭代 故障率1%以下
超大尺寸卷绕
EV卷针周长可达1200mm 圆柱卷芯高度400mm
超高精度对齐控制
纠偏对齐度0.2mm以内 机器视觉算法检测全覆盖
高强捏合&高速分散合浆系统
制浆效率较双行星搅拌机提升300%
制浆周期缩短80%
设备占地空间减少70%
设备布局高度降至8m
配料精度≤±1‰
设备运营成本减少73% 综合成本减少45%
高速大幅宽涂布技术
高速:涂布速度Max100m/min
大幅宽:来料宽度Max1500mm
大卷径:来料卷径Maxφ1200mm
AGV全自动上下料
多重安全防呆联锁机制
烘箱NMP浓度自动调节
辊压分切一体化技术
更快
连续辊压速度120m/min
拆辊时间缩短至8h
更宽
来料宽度Max1500mm
来料直径Maxφ1200mm
来料重量Max5t
更省
单台节省占地空间Min10m
单台减少直接人员Min2人
单台每卷节约极片Min40m
方壳组装整线智造新技术
HEV方壳组装60PPM
MEB方壳组装28PPM
全闭环除尘防尘设计
贯穿全程的机器视觉控制
环形光斑焊接技术良率99.8%
标准化模块设计 换型4H以内
圆柱组装——大尺寸 + 超高速 + 新工艺
专注创新 极致追求
355PPM 小圆柱组装线稳定运行 全球领先
改造一代 开发一代 储备一代
500PPM 圆柱电池组装线开发在研
150PPM 4680大尺寸圆柱电池组装线开发在研
全产线智能化、无人化设计单电池全生命周期追溯
锂电池智能制造后端设备一体化解决方案
电流精度提升50%
回馈效率高达90%
40多种安全保护功能,提前预判电池短路
独家在线式消防系统
自动换型技术、高精密无级调节负压技术
AI数据分析精准容量预测
高速切叠一体设备
单机效率突破0.4s/pcs/工位 全球最高
可集成为三工位、四工位高速切叠
高精度 制片及定位精度达±0.05mm
把握优势 极致而生——大尺寸软包组装
VDA590软包组装线量产效率稳定
产线效率达12PPM
国内首条研制交付并稳定量产590软包组装线
软包产线出货量行业第一
模组与PACK技术新探索
模组产线自动化率>96% 效率达36PPM
PACK产线自动化率>50% 效率达60JPH
整线仿真、工位模拟、CAE分析
数字化手段覆盖全产线设计
虚拟现实、虚拟调试、AI大数据应用于产线运行
首创同步工程开发助力客户优化工艺设计
高效智能 安全迅捷——整线物流大规模应用于锂电智造
定制化锂电池工厂整线智能物流设备
智能物流AGV应用于全工序段锂电智造
全球首创精度达1mm全向悬臂式AGV
背负式AGV、料卷转运AGV、涂布双举臂AGV
全工厂智能物流信息系统解决方案
MES LMIS FMS WMS WCS ACS
首个燃料电池智能制造整体解决方案
行业首个燃料电池智能制造整体解决方案
打通燃料电池制造全部环节
MEA制备-BPP制备-STACK堆叠封装
系统BOP组装-电堆活化测试
已为上海捷氢、丰田汽车、国家电投
东风汽车、博世、Blue World等
提供领先燃料电池装备及解决方案