聚焦原材料供需难题 先导智能打造仓储“智慧大脑”

发布时间:2022/07/28 16:59:13
分享:

在新能源产业高速发展的背景下,动力电池规模化生产已成必然趋势,而锂电正负极材料供需失衡形成了巨大的产业缺口。如何进一步提升原材料生产及物流运作效率,是材料厂商在大量市场需求下亟待攻克的课题。

近期,先导智能与湖南中科星城石墨有限公司(以下简称“中科星城”)达成合作,为其提供材料库仓储解决方案,以”智能制造+智慧物流”融合贯通,驱动材料企业的高效运行,构建现代化工厂的“智慧大脑”。

 

 

相比锂电池行业,原材料工厂的仓库吞吐量更大,单个物料重量高达800kg以上。若是采用传统的半自动平库设计,对仓库面积及人工强度的挑战极大,也严重影响工厂运营管理效率。此外,锂电正负极材料厂商,特别是类似中科星城项目中的负极石墨工厂,粉尘污染成为不可忽视的一环,不仅危害人体健康,更因其导电性容易给设备产线带来短路、停机、AGV路线混乱等风险。

先导智能聚焦行业痛点问题,根据客户的现场环境和生产作业流程进行定制化设计,帮助其提高仓储系统自动操作执行和智能分析决策能力。

 

 

一、立体式仓库设计,提供智能仓储最优解

中科星城项目由自动化立体仓库和AGV配送模块结合,实现从原材料入库、出库,到半成品存储与配送、以及成品发货的整个过程的自动化,有效降低人工成本。立体式仓库将工厂的高度空间利用率增至95%以上,巷道空间减少到原来的40%,空间布局更合理。同时,在货位数量、立库高度、货载重量均创新高的考验下,先导智能依托数据算法严格保证仓储设备对接的稳定性与可靠性。


二、数字化技术升级,打造工厂“智慧大脑”

项目初期,先导运用数字仿真技术,利用三维动画高精度模拟现实作业场景,打磨方案设计,提供定制化规划服务。通过大数据、云计算等新型信息技术,该仓储系统可为客户建立数字化管理平台,对各环节关键数据进行实时抓取及分析,实现厂内物流的全面可视化监管,大大提高仓储管理效率。

 

三、超高防护等级,为人员及设备安全护航

智能仓储的自动化设计带来人工部署的精简,同时搭配堆垛机全封闭操控平台和激光雷达等安全装置,能够最大程度减少人员接触粉尘污染的风险,全方位确保人员安全。针对仓储设备,先导采用特殊的防护结构设计,有效降低粉尘对设备的损坏,防止断电停机等问题发生,保障工厂顺畅运行。

 

先导智能在中科星城项目的成功实践,将完善公司智慧物流在锂电上下游产业的综合布局,进一步发挥公司在新能源领域的创新引领作用,推动行业向更高智能化水平发展。


返回列表