先导智能助力中国钙钛矿电池头部企业百MW级产线加速投产

近年来，随着传统晶硅电池的光电转换效率接近29.4%的理论极限，效率极限更高、应用场景更广的高效光伏电池技术备受行业各界关注。而伴随科研端技术快速突破，钙钛矿电池被发现通过叠层方法，光电转化率可超过40%，有望突破传统晶硅电池极限，且兼具原料低成本、制造链简短等特性，一跃成为炙手可热的下一代光伏技术。

在硅料、硅片价格持续上涨的背景下，2022年，钙钛矿电池产业化进程就此拉开，多条产线先后落地。但在实验室迈向中试以及MW/GW级量产的过程中，钙钛矿电池仍面临诸多挑战，特别是核心的涂布工艺环节：由于钙钛矿吸光层薄膜的尺寸面积与质量水平对电池及组件效率、稳定性有着巨大影响，因此如何做到快速、大面积的均匀涂布，制造出高效、稳定的大面积高质量薄膜，就成为产业真正实现量产的关键。

作为全球领先的新能源智能制造解决方案服务商，先导智能凭借在光伏、锂电、氢能领域积累的丰富行业经验与创新技术手段，在钙钛矿领域不断实现技术突破，推动钙钛矿电池量产提速。

本次为中国钙钛矿电池头部企业百MW级产线提供的钙钛矿涂膜设备，就来自先导智能子公司氢导智能。该产品适用于钙钛矿电池产线/中试线的钙钛矿层、修饰层及其他功能层的狭缝涂布，搭载龙门双驱运动系统、空气隔振系统、高精度供料系统等多项自研技术，可在实现快速涂布的同时，保障大面积涂布的均一性，并提供全方位平台隔振环境，保证涂布过程的稳定性，涂布速度超过50mm/s，为客户高效、可靠投产保驾护航。

目前，氢导智能已具备MW级量产大面积涂布产品的供应能力，覆盖钙钛矿电池产线、中试线以及实验室的涂布设备。依托先导智能长达20余年的非标设计传承，氢导智能对设备结构、强度、质量也有着更完备的全流程把控，可以为客户提供结构、软件的定制化服务。在本次项目中，氢导智能的设备生产制造全生命周期管理覆盖从设计、图纸、软件、生产到安装调试的每一环节，设备生产采用了定制化先进自动产线，整线全自动运行、运行稳定、精细定位，让设备高效稳定生产。如此高质量的定制化交付能力，在客户端也得到了一致好评。

可以看到，当前在全球对清洁能源的迫切需求下，钙钛矿太阳能电池以其独特的优势，正逐步从实验室走向产业化，成为新能源领域的一颗璀璨新星。而随着钙钛矿光伏产业技术的极速发展，其市场潜力也逐渐凸显：据中国光伏行业协会（CPIA）预测，到2030年，钙钛矿电池市场渗透率有望达到30%，市场规模将超800亿元，年复合增速达80%。

面对这一广阔的市场前景，先导智能已做好充分准备，蓄势待发。目前，先导智能深度布局钙钛矿产业，打造先进的钙钛矿整线设备解决方案，可以为客户提供覆盖激光、镀膜、涂布及自动化设备的整线研发与制造，包括P1~P4制程的激光划线设备与激光清边设备、PVD和ALD镀膜设备、平面涂布设备和上下料及搬运系统。

未来，先导智能将持续积极拥抱这一新兴领域，以前瞻的技术布局和领先的交付实力，为客户提供更加高效、稳定、可靠的钙钛矿电池制造设备，助力客户抢占市场先机，引领钙钛矿产业迈向产业化新阶段，为全球绿色能源转型贡献智造力量。