최근 LEAD 자체적으로 개발 및 생산한 혁신적 양산형 0BB 스트링거 장비가 성공적으로 출하되어 국내 업계 톱클래스 고객 현장으로 출하되었습니다. 이 장비는 LEAD의 혁신적인 PV 0BB 스트링거 공정 레이아웃의 새로운 걸작으로, 기존 SMBB 스트링거 및 스태킹 및 기타 기술 기능을 통합하여 장비의 높은 정밀도와 신뢰성을 보장하면서 고객의 비용을 절감하고 효율성을 높일 수 있으며 글로벌 태양광 TOPCon/HJT 공정의 추가 개발을 도울 수 있습니다.

금회 양산형 0BB 스트링거 장비는 기술 돌파, 생산 준비, 원활한 출하에 이르기까지 LEAD R&D팀, PM팀, 생산팀의 모든 근무자들의 세심한 기획과 열정적인 노력이 응축되어 있으며, LEAD의 글로벌 선도적인 지능형 제조 기술을 충분히 보여주고 있습니다.

글로벌 신세대 태양광 공정의 선도자로서 LEAD는 지속적으로 기술 혁신에 집중하며, 혁신을 통한 발전 구동과 품질을 통한 미래 선도를 실현하고 있습니다. 태양광 산업의 지속적인 ‘생산성 향상 + 원가 절감’의 핵심 요구사항에 대응하여, LEAD는 실버 페이스트 사용량 감소, 매우 얇은 셀 두께, 모듈 출력 향상, TOPCon/HJT 등 다양한 공정에 적용 가능한 혁신적인 0BB 스트링거 장비를 구축하였습니다. 태양광 산업에서 축적된 풍부한 기술력과 성숙한 고객 사례를 기반으로, LEAD의 혁신적인 양산형 0BB 스트링거 장비는 고정밀, 고신뢰성, 저비용의 가치 우위를 고객에게 제공할 수 있습니다. 업계 최고 수준의 스크린 프린팅 기술을 적용하여 단일 설비의 정밀도는 0.02mm까지 구현 가능하며, 모듈 내부 균열 확산, 노후화로 인한 탈착 위험이 없으며, 실버 페이스트와 글루 비용을 각각 30% 절감할 수 있어, 고객의 안전하고 효율적인 양산 체제 구축을 지원합니다.

양산형 0BB 스트링거：

고정밀: 업계 최고 스크린 프린팅 기술 사용, 정밀도 0.02mm에 도달;

고신뢰성: 싱글링과 유사한 터널식 베이스 플레이트 경화 방식 채택으로 균일하고 안정적인 경화 온도 확보;

낮은 원가: 얇은 시트 적응, 모듈 CTM 향상, 그리드리스 용접 기술로 실버 페이스트, 글루 원가 30% 절감.

최근 몇 년 동안 N형 배터리가 대규모로 양산되기 시작하면서 신세대 플랫폼 원가 절감 및 효율화 기술인 0BB 스트링거 공정이 등장하면서 장비 수요가 더욱 늘어났습니다. LEAD는 세계 최고의 신에너지 지능형 제조 솔루션 제공업체로서 앞으로도 계속해서 태양광 산업을 탐구하고 기술 혁신에 집중하며, 선도적인 기술력과 우수한 납품 실력을 바탕으로 글로벌 저탄소 발전에 기여할 것입니다.